Технология монолитного строительства
Суть технологии заключается в возведение конструктивных элементов из бетоносодержащей смеси с использованием специальной опалубки непосредственно на
строительной площадке.
Процесс монолитного строительства состоит из приготовления и доставки бетона, подготовки и монтажа опалубки и, наконец, заливки бетона.
Монолитное строительство позволяет возводить здания любой этажности и формы в кратчайшие сроки. Планировка и габариты монолитных домов не
ограничивается размерами заводских железобетонных конструкций, что позволяет максимально учитывать пожелания заказчика. Существенным преимуществом
является возможность технологичного создания криволинейных форм, что расширяет архитектурные возможности
Особое значение среди характеристик дома имеют его жесткость и прочность. В этом отношении монолитным домам нет равных. Они дают равномерную осадку дома, перераспределяя нагрузку и предотвращая появление трещин, а стены и перекрытия при монолитной технологии возведения практически готовы к отделке. На них гораздо меньше влияют осадки, здесь нет стыков между плитами, которые традиционно считаются самым слабым местом панельных домов.
Звукоизоляция - еще одно из сильных сторон монолитного домостроения. Даже в кирпичных домах перегородки сделаны из гипсолита или тонких бетонных плит, в которых неизбежны пустоты, швы, то есть то, что позволяет звуку легко распространяться. В монолитных домах это исключено. Вся электрическая проводка в монолитных домах делается в момент формирования стен и перекрытий и, впоследствии, полностью исключены любые ее повреждения.
Важную роль в монолитном строительстве играет опалубка. Именно она во многом определяет сроки и качество возведения конструкций. Применение компанией СК Петросервис современных опалубочных систем позволило существенно повысить технологичность монолитного строительства, сделать его конкурентоспособным.
СК Петросервис имеет сборно-разборную щитовую опалубку многократного применения.
С ее помощью мы можем возводить здания каркасного типа без балок.
Это открывает массу возможностей, например построить здание-этажерку с любым
фасадом, по желанию заказчика, и распланировать помещение так, как надо - любая площадь, любое количество комнат.
Простор для деятельности огромный, а ограничений практически нет! Так же более не возникает проблем со скоростью строительства монолитных домов,
поскольку наша компания использует самое современное оборудование, комплектующие и расходные материалы для монолитного строительства.
Сформулируем преимущества монолитного строительства перед другими технологиями:
- Шаг конструкций при монолитном строительстве не имеет значения. В сборном - все конструкции имеют размеры, кратные определенному модулю, поскольку технология конструкций, выполняемых на заводе, не позволяет быстро изменить форму оснастки. В следствии чего архитекторы и проектировщики были привязаны к определенным типоразмерам и ограничены в принятии проектных решений;
- Монолитные здания легче кирпичных на 15-20%. Существенно уменьшается толщина стен и перекрытий. За счет облегчения веса конструкций уменьшается материалоемкость фундаментов, соответственно удешевляется устройство фундаментов;
- Производственный цикл переносится на строительную площадку. При сборном домостроении изделия изготавливаются на заводе, привозятся на площадку затем монтируются. При изготовлении сборных конструкций закладываются допуски на всех технологических этапах, которые приводят к дополнительным трудозатратам при отделке стыков. Если монолитное строительство ведется по четко отработанной схеме, то возведение зданий осуществляется в более короткие сроки. Кроме этого, качественно выполненная работа исключает необходимость мокрых процессов. Стены и потолки практически готовы к отделке;
- Монолитное строительство обеспечивает практически "бесшовную" конструкцию. Благодаря этому повышаются показатели тепло- и звуконепроницаемости. В то же время, конструкции более долговечны.
Вполне очевидные преимущества этой технологии приведут к тому, что таким способом будет возводиться большая часть новых домов.
Технология монолитного строительства - заметный шаг навстречу архитекторам и градостроителям.
Их возможности существенно расширяются как с точки зрения планировочного решения квартиры, так и пластики фасадов зданий.
Технология КУБ 2.5
Это новая универсальная конструктивная система каркасно-монолитного строительства,
дающая свободу планировочных решений, возможность строительства высотных зданий и низкую стоимость конструкции.
Система КУБ 2.5 может использоваться для постройки жилья, административных зданий и производственных сооружений и является на сегодняшний день одной из самых перспективных систем каркасно-монолитного строительства. Конструкции ситемы разработаны для строительства зданий до 25 этажей и выше в I-IV климатических районах. Возможно, так же использование при строительстве зданий высотой до 16 этажей и в районах с сейсмичностью до 9 баллов. В системе разработана новая конструкция узлов крепления связей к колоннам, снижающая вероятность резонанса сооружений при вынужденных колебаниях (сейсмика, ветер и т.п.).
Безригельный каркас КУБ-2,5 обладает архитектурно-планировочными и конструктивными преимуществами перед традиционными блочными.
Гладкий потолок перекрытия каркаса позволяет отказаться от дорогостоящих подшивных потолков, необходимых по гигиеническим, эстетическим или техническим требованиям. Уменьшенный строительный габарит перекрытия дает возможность на 5-8% снизить кубатуру здания. Наличие консольной части по периметру перекрытия позволяет удобно решать температурно-осадочные швы, примыкание к другим зданиям, устройство галерей и солнцезащитных элементов для южных районов.
В состав системы КУБ-2.5
введены конструкции для строительства жилых и общественных зданий высотой не более 4 этажей, отличительной особенностью которых является наличие колонн сечением 400х200 мм, что значительно улучшает планировочные и интерьерные возможности конструкции.
Система предполагает применение укрупненных изделий панелей перекрытия с максимальными размерами 2980х5980х160 мм, наряду с одномодульными размерами 2980х2980х100 мм - в зависимости от подъемно-транспортных возможностей подрядчиков. Это ведет к сокращению расхода металла, уменьшает трудоемкость изготовления изделий и трудозатраты на монтаже.